El proceso de soldadura tiene un gran peso, ya que es el que marca la pauta entre un conjunto de piezas y la unión de todos estos, es por esto que procuramos usar la mejor tecnología, esto, sumando a nuestros expertos soldadores nos dan la confianza de garantizar una unión segura y duradera.
La soldadura que usamos en Serviacero ORBIS contiene gas de protección de metal, el cual es un proceso de soldadura en el que el alambre se funde bajo una capa de gas de protección. El programa se caracteriza por varias posibilidades según el material, el grado de procesamiento y las diversas posiciones de soldadura, cada una de estas
Todos los materiales con los que trabajamos se pueden unir mediante esta soldadura. La soldadura MIG/MAG (metal gas inerte o metal gas activo, según el gas inyectado) también conocida como GMAW (Gas Metal Arc Welding o "Gas Metal Arc Welding") es un método de uso de electrodos consumibles bajo el proceso de soldadura por arco de gas de protección.
El arco es generado por un electrodo formado por un hilo continuo, que está protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte o reactivo. Es un tipo de soldadura por fusión de arco que utiliza un electrodo de alambre sólido en el que el arco y el baño de soldadura están aislados de la atmósfera mediante gas suministrado por una fuente externa.
La soldadura MIG/MAG es inherentemente más eficiente que la soldadura convencional, ya que esta última pierde productividad cada vez que se detiene para reemplazar los electrodos gastados, nosotros al ser más productivos en gran parte gracias al tipo de soldadura, no realizamos el cobro por el tiempo muerto, además de que somos capaces de ofrecer tiempos de respuesta más rápidos.
El uso de la soldadura MIG/MAG nos permite una eficiencia en un 80%-95% + que la convencional.
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil capaz de depositar metal a alta velocidad en todos los lugares, asi, aseguramos las uniones para poder brindar la confiabilidad que nuestros clientes requieren en el menor tiempo posible. La introducción del alambre con núcleo es particularmente beneficiosa para la producción de estructuras pesadas que requieren una soldadura de alta resistencia, como los son los Racks y contenedores que fabricamos.
El tipo, forma y origen de la soldadura que usamos en Serviacero ORBIS es una eslabón muy importante ya que la óptima integración de las múltiples partes que conforman nuestros productos, suceden en esta parte, es aquí en gran parte donde nuestro proceso de transformación se transforma en un valor agregado.
The welding process in Serviacero ORBIS it´s very important, consists in join a set of parts and the union of all these, which is why we use the best technology, this, plus adding our expert welders give´s us the confidence to ensure a safe and durable union.
The welding we use in Serviacero ORBIS contains metal shielding gas, which is a welding process in which the wire is melted under a layer of shielding gas. The program is characterized by several possibilities according to the material, the degree of processing and the various welding positions.
All materials we work with can be joined using this welding method. MIG/MAG welding (metal inert gas or metal active gas, depending on the gas injected) also known as GMAW (Gas Metal Arc Welding or "Gas Metal Arc Welding") is a method of using consumable electrodes under the process of gas shielded arc welding.
The arc is generated by an electrode formed by a continuous wire, which is shielded from the surrounding atmosphere by an inert or reactive gas. It is a type of arc fusion welding using a solid wire electrode in which the arc and weld pool are isolated from the atmosphere by gas supplied by an external source.
MIG/MAG welding is inherently more efficient than conventional welding, as the latter loses productivity every time it stops to replace worn electrodes, we by being more productive in large part due to the type of welding, we do not charge you for those cut down times and we are able to offer faster turnaround times. The use of MIG/MAG welding allows us to be 80%-95% more efficient than conventional welding.
MIG/MAG welding is a versatile process capable of depositing metal at high speed in all locations, thus, securing the joints in order to provide the reliability our customers require in the shortest possible time. The introduction of cored wire is particularly beneficial for the production of heavy structures that require high-strength welding, such as the racks and containers we manufacture.
What are the advantages of MIG MAG welding?
- Can be welded in all positions.
- Good appearance or finish (hardly any spatter).
- Contamination and toxic gases are rarely formed.
- Weld thicknesses from 0.7 to 6 mm without edge preparation.
- Semi-automatic or automatic process with less dependence on operator skill. High productivity or high metal addition rate.
- Quality is very good.
- Large amounts of metal can be deposited, three times more than in stick electrode process.
The type, shape and origin of the weld we use in Serviacero ORBIS is a very important link since the optimal integration of the multiple parts that make up our products, happens in this part, it is here in large part where our transformation process is transformed into an added value.
