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La importancia de la calidad en los materiales de acero

La calidad en los materiales de acero juega un papel muy importante a la hora de realizar la elección de los productos, para realizar los proyectos en distintas industrias.

La producción del acero puede llegar a presentar algún fallo, por lo cual, es importante que calidad tenga control para poder asegurar la durabilidad en los materiales. Es esencial garantizar la calidad en la industria metalúrgica, ya que los problemas de calidad pueden afectar el funcionamiento del producto y poner en riesgo la seguridad.

Composición del acero

El acero es elaborado principalmente de hierro con carbono y distintos elementos. La Asociación Mundial del Acero destaca la gran variedad de acero disponible, con más de 3.500 diferentes grados. Cada uno de ellos cuenta con distintas propiedades para que cumpla con cada propósito. Los criterios de control de calidad van desde asegurar que los elementos principales cumplan con especificaciones exactas hasta verificar la terminación y el tamaño de los materiales, los cuales son fundamentales, ya que influyen de manera importante en la calidad de los materiales y en su rendimiento.

Una de las características principales con la calidad del acero se trata de validar si cumple con las características y especificaciones tanto estructurales como químicas.

Se debe buscar evitar que surjan problemas estructurales con el material por cuál se debe revisar que no lleguen a tener algún doblez o cualquier daño en la superficie. Cuando se implementan tolerancias dimensionales en largos, espesores, rectitud o planicidad, entre otros, serán razones para llevar un alto control de producción y de manejo de material.

El equipo de calidad son parte indispensable para revisar y comprobar que los materiales estén cumpliendo con las normas, especificaciones y requisitos. La inspección y revisión de cada uno de los materiales es de vital importancia, ya que así se puede detectar a tiempo y evitar que el cliente pueda llegar adquirir alguno que tenga algún defecto que puede afectar al proyecto.

¿Cómo se mide la calidad del acero?

Los fabricantes de acero pueden realizar pruebas de dureza, que son uno de los métodos más utilizados por el equipo de control de calidad. Esta prueba ayuda la comparación entre los materiales o tratamientos.

Otro de los métodos más usados es la prueba de tensión, con lo cual se mide el límite elástico y la ductilidad en materiales de acero. Con este método se comprueba la resistencia de este para poder garantizar su capacidad para soportar cargas sin que llegar a sufrir algún daño.

La ductilidad se refiere a la capacidad de un material de ser deformado en alguna medida antes de sufrir una rotura. Aquí se pone a prueba la fuerza, tenacidad y elasticidad del acero al someterlo bajo tensión.

Una prueba de desgaste es una prueba más compleja y se requiere para poder aplicarla de equipos específicos diseñados para simular condiciones ambientales reales, esto, para saber la reacción del material ante ellas.

Otro aspecto también muy importante son las pruebas de oxidación o corrosión, que implican realizar pruebas de reacciones químicas, entre el medio ambiente y el material. Se llevan a cabo numerosas pruebas de entorno para simular la forma en que el producto será usado en la vida real.

Al momento de adquirir un material también es importante consultar si el material cuenta con certificados de calidad donde se puede verificar que los materiales cumplan con las especificaciones que se requieran.

En Serviacero Comercial garantizamos la confiabilidad de nuestros procesos trabajando bajo un sistema de calidad y mejora continua ISO 9001:2015; estamos enfocados a satisfacer las necesidades de nuestros clientes.


The importance of quality in steel materials

Quality of steel materials plays a very important role when choosing products to carry out projects in different industries.
 
During its production, steel can suffer some failures. Therefore, it is important that steel quality has a strict control in order to ensure the durability of the materials. Furthermore, quality control is essential in the steel manufacturing industry, since quality defects can affect performance and cause safety deficiencies.
 
Steel is made mainly of iron with the composition of carbon and various elements. The World Steel Association defines that there are more than 3,500 different grades of steel. Each of them has different properties to fulfill each purpose. Quality control must carry out many actions: from ensuring that key dimensions are within tight specifications to other criteria, such as checking the surface finish and size of materials, which can be of vital importance, as they can have a dramatic effect on the material quality and performance.
 
One of the main actions of the steel quality control staff is to validate if steel meets both the structural and chemical characteristics and specifications.
 
Steel quality should be verified to prevent structural problems arising from the material, reason why steel must be checked that it does not have any folds or any damage on the surface. When dimensional tolerances are implemented in lengths, thicknesses, straightness or flatness, among others, they will be reasons to have a high control of production and material handling.
 
The quality staff is an essential element to review and verify that the materials are complying with the standards, specifications and requirements. The inspection and revision of each one of the materials is a “must”, since this way it can be detected in time and prevent the client from acquiring one that has a defect that could affect the project.
 
How is the steel quality measured?
 
Steel manufacturers can perform hardness tests which are one of the most used methods by the quality control staff. This test helps the comparison between the materials or treatments.
 
Another of the most used methods is the tension stress test with which the elastic limit and ductility of steel materials are measured. With this method, its resistance is checked in order to guarantee its capacity to support loads without suffering any damage.
 
Ductility is a measure that indicates the amount of deformation that the material undergoes until it breaks. Here the steel strength, toughness and elasticity are tested when steel is subjected to tension stress.
 
A wear test is more complex and it requires specific equipment designed to simulate real environmental conditions to see how the material reacts to them.
 
Another very important aspect is the oxidation or corrosion tests that involve testing chemical reactions between the environment and the material. Various types of environmental exposures are made to simulate actual conditions of use.
 
When purchasing a material, it is also important to check if the material has quality certifications in order to verify that the materials meet the required specifications.
 
At Serviacero Comercial we guarantee the reliability of our processes by working under a ISO 9001:2015 quality and continuous improvement system. We are focused on meeting the needs of our customers.