Así como los aceros, los plásticos de ingeniería también contribuyen con el desarrollo humano y de la tecnología, esto debido a que son materiales con mejores propiedades que algunos aceros (inoxidable, bronce, aluminio, madera, etc.) según la aplicación a la que sea destinada.
Algunas de las ventajas del uso de los plásticos de ingeniería podemos enlistar son:
· Reducción de peso.
· Resistencia a la corrosión.
· Mayor rendimiento al desgaste en condiciones no lubricadas.
· Reducción de costo.
· Reducción de ruido en equipos y componentes.
· Aumento en el tiempo de vida de las partes.
· Facilidad de fabricación.
Pero… ¿qué plásticos de ingeniería podemos usar en aplicaciones de desgaste?
· Poliamida (PA6)(Nylamid).
· Polietileno de ultra peso molecular (UHMWPE/TIVAR).
· Polioxido de Metileno (POM).
Por mencionar algunos, el primero de ellos; poliamida (Nylamid) es un material con un rango de temperaturas de operación de 93 a 127°C, además de tener resistencia mecánica y a la rigidez, resistencia al desgaste y abrasión, cumplimiento FDA (6/6, MC907, SLG)
Nylamid (6/6) es un material realizado mediante el proceso de extrusión, la resina se hace pasar por medio de una tolva hacia un usillo, en donde hay una temperatura elevada, la resina entra en el usillo por medio de presión, la cual hace se pasar por un dado que tiene la forma de la pieza que se quiere obtener (Redondo, cuadrado, etc.), como dato adicional la nomenclatura 6/6 hace referencia al número de carbonos que contiene la formula.
Si lo que buscamos es una alternativa para componentes de desgaste y estructurales de uso general, el Nylamid M es una excelente opción ya que nos puede ofrecer las siguientes ventajas:
· Ofrece la más alta resistencia y tenacidad entre los nylon tipo 6.
· Rango de temperatura de operación de -30°C a 93°C.
· Cumplimiento FDA.
· Utilizado principalmente en piezas que tienen contacto con alimentos.
· Color hueso
· Bajo peso.
Por otro lado, hablando de Acetron (POM-C), en este material las ventajas están muy marcadas respecto a otros materiales, una propiedad y característica principal de este plástico es que está exento de líneas de porosidad a diferencia de otros acetales, además de:
· Temperatura máxima de operación 82°C
· Muy baja absorción de humedad
· Cumplimiento FDA, USDA, NSF, Canadá AG, y 3A-Dairy
· Facilidad de maquinado
· Excelente resistencia al desgaste en ambientes húmedos
· Libre de porosidades
· Resistencia química mejorada
Recomendado en aplicaciones en ambientes húmedos.
En Serviacero Especiales comercializamos la marca Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM/Nylamid), contamos con un equipo calificado para realizar recomendaciones de uso de plásticos de ingeniería.
Para conocer más sobre las aplicaciones de este tipo de materiales comunícate al número y/o al WhatsApp 477 289 2613, o envíanos un correo a jose.aleman@serviacero.com, estamos preparados para resolver tus dudas o cotizaciones.
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Just as steels do, engineering plastics also contribute to human and technological development. This is because they are materials with better properties than some steels (stainless steel, bronze, aluminum, wood, etc.) depending on the application they are intended for.
Some advantages of using engineering plastics are:
· Weight reduction.
· Corrosion resistance.
· Greater wear performance under non-lubricated conditions.
· Cost reduction.
· Reduction of noise in equipment and components.
· Increased life span of parts.
· Ease of manufacturing.
But... what engineering plastics can we use in wear applications?
· Polyamide (PA6) (Nylamid).
· Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE/TIVAR).
· Polyoxymethylene (POM).
To name a few, the first of them; polyamide (Nylamid) is a material with an operating temperature range of 93 to 127°C, in addition to having mechanical and rigidity resistance, wear and abrasion resistance, FDA compliance (6/6, MC907, SLG)
Nylamid (6/6) is a material made by the extrusion process. The resin is passed through a hopper to a screw, where there is a high temperature, the resin enters the screw under pressure, which makes it pass through a die that has the shape of the piece that is wanted (Round, square, etc.). As an additional data, the 6/6 nomenclature refers to the number of carbons contained in the formula.
If we are looking for an alternative for wear components and general-purpose structural parts, Nylamid M is an excellent option as it can offer us the following advantages:
· Offers the highest strength and toughness among type 6 nylon.
· Operating temperature range of -30°C to 93°C.
· FDA compliance.
· Mainly used in parts that come into contact with food.
· Bone color.
· Lightweight.
On the other hand, speaking of Acetron (POM-C), in this material, the advantages are very marked compared to other materials. A main property and characteristic of this plastic is that it is free of porosity lines unlike other acetals, in addition to:
· Maximum operating temperature 82°C.
· Very low moisture absorption.
· Compliance with FDA, USDA, NSF, Canada AG, and 3A-Dairy.
· Ease of machining.
· Excellent wear resistance in humid environments.
· Porosity-free.
· Improved chemical resistance.
Recommended for use in humid environments.
At Serviacero Especiales, we market the Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM/Nylamid) brand. We have a qualified team to make recommendations for the use of engineering plastics.
To learn more about the applications of this type of material, call or WhatsApp us at +52 477 289 2613, or send us an email to jose.aleman@serviacero.com or carlo.villanueva@serviacero.com, we are ready to answer your questions, quotes, etc.
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